एक प्लास्टिक फ्ल्यासलाइट र एक धातु बीचको भिन्नता

फ्ल्यासलाइट उद्योगको निरन्तर विकासको साथ, फ्ल्यासटट खोल को डिजाइन र सामग्री को एक राम्रो काम अधिक ध्यान र अधिक ध्यान, शेल को उपयोग, हल्का दक्षता, नमूना, लागत, लागत र मा।

फ्ल्यासलाइट छनौट गर्दा फ्ल्यासलाइट पनि एक धेरै महत्त्वपूर्ण भाग हो। फ्ल्यासलाइट शेलको विभिन्न सामग्रीहरू अनुसार, फ्ल्यासलाइटमा प्लास्टिक शेल फ्ल्यासलाइटमा विभाजन गर्न सकिन्छ, र धातुको स्स्टेस्टेममा टापु, स्टेनसहित स्टील र यस्तै। यहाँ प्लास्टिकको खोल र धातुको शेलमा फ्ल्यासलाइट बीचको भिन्नता प्रस्तुत गर्नु हो।

प्लास्टीक

फाइदाहरू: हल्का वजन, उपलब्ध मोल्ड उत्पादन, कम निर्माण लागत, सजिलो सतहको लागत, सजीलो सतह उपचार वा सतहको उपचारको आवश्यक छैन, विशेष विकसित प्रतिरोध छ, विशेष गरी उपयुक्त छ।

दोषहरू: गर्मी असन्तुष्ट एकदम गरीब छ, र उच्च-पावर फ्ल्यासलाइटको लागि उपयुक्त छैन।

आज, केहि कम दिन दैनिक फ्ल्यासलाइटहरू बाहेक पनि गर्न सकिन्छ, पेशेवर फ्ल्यासलाइटहरूले मूल रूपमा यो सामग्री बहिष्कार गर्दछ।

2 धातु

फाइदाहरू: उत्कृष्ट थर्मिलाइटिकता, प्रतिवंश प्रतिरोध, उच्च शक्ति, उत्तम गर्मी असक्षमता, जटिल संरचनाहरूमा cncation गर्न सकिन्छ।

बेफाइदा: उच्च कच्चा माल र प्रशोधन लागत, ठूलो वजन, सामान्यतया सतहको उपचारको आवश्यक पर्दछ।

साधारण फ्ल्यास मेटल सामग्री:

1, एल्युमिनियम: एल्युमिनियम aluny allyly सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको फ्ल्यासट शेल सामग्री।

फाइदाहरू: सजीलो पीठो, रस्ट तौल, राम्रो प्लास्टिकको लागि सजिलो छैन, अपेक्षाकृत सजिलो प्रसंस्करण, सतहलाई रोक्नको लागि, प्रतिरोध र रंग प्राप्त गर्न सक्दछ।

दोषहरू: कम कठोरता, टकरावको डर, विवाद गर्न सजिलो छ।

धेरैजसो सम्मेल फ्ल्यासलाइटहरू अल्हास 1061-T6 एल्युमिनियम एक्वय सामग्री, 60061-T 41-T 41-T 41-T 41-T 41-T6 पनि बनिएको छ, उच्च उत्पादन लागत, राम्रो कतार प्रतिरोधको प्रतिरोध राम्रो छ।

2, तामा: प्राय: लेजर फ्ल्यासलाइट वा सीमित संस्करण फ्ल्यासलाइटमा प्रयोग गरिएको।

फाइदाहरू: यो उत्कृष्ट छ कि उत्कृष्ट चर्को संक्रमण, अत्यन्त अवधि, अत्यन्त कम प्रतिरोधी, र धेरै टिकाऊ धातुको शेल सामग्री हो जुन यसको मेकानिकल गुणहरू हानिकारक गर्न सकिदैन।

बेफाइदा: गहन वजन, सजीलो अक्सिडिशन, गाह्रो सतह उपचार, उच्च कठोरता प्राप्त गर्न गाह्रो, सामान्यतया इलेक्ट्रोप्लेटिंग, चित्रकारी वा बेकिंग पेन्टमा आधारित।

Sit। दसण: एयरोस्पेस धातु, एल्युमिनियमले इस्पायरको शक्तिमा हाईआर जैविक डिस्प्लेससम्म पुग्न सक्दो गाह्रो, प्रसंस्करण गर्न सक्दैन, सतह रासायनिक उपचार गाह्रो छ। नाइट्रोजनका साथै यसलाई अन्य सतह उपचार पछि, जस्तै खराब थर्मल संकुचित र अन्य कमजोरीहरू।

,, स्टेनले स्टील: स्टेनलेस स्टील किनभने यसको सतहको उपचारको आवश्यक पर्दैन, प्रशोधन गरीन्छ धेरै व्यक्तिको ध्यान खिच्नका लागि प्रशोधन गर्दछ। यद्यपि स्टेनलेष्ट स्टील पनि यसको आफ्नै कमजोरीहरू हुन्छन्: उच्च घनत्व, ठूलो तौल, र गरीब तातो प्रसारणले गर्दा गरीब गर्मी संक्रमणको परिणामस्वरूप। सामान्यतया, सतह उपचारमा रासायनिक उपचार गर्न सकिदैन, मुख्यतया शारीरिक उपचार, जस्तै तारका ड्रेट, म्याटबिरुवा, Sandblesting र यस्तै।

शेलको सबैभन्दा सामान्य उत्पादन प्रक्रिया एल्युमिनियम एलिमिनियम एलियोले बनेको छ र त्यसपछि एडडिज्ड। एनोडिंग पछि, यसले धेरै उच्च कठोरता प्राप्त गर्न सक्दछ तर केवल एक धेरै पातलो सतह लेयर, जुन बम्पिंग गर्न प्रतिरोधी छैन, र यो दैनिक प्रयोगको लागि अझै प्रतिरोधी हुन्छ।

केहि एल्युमिनियम मिलान सामग्री उपचार विधिहरू:

ए अक्सीकरण: बजारमा सामान्य अक्सीकरणमा बेचिएको छ, लगभग फ्ल्यासलाइट एक सामान्य अक्सीचाइज हो, यस उपचारको साथ, खोल, पहेंलो र अन्य घटनाहरूको सामना गर्न सकिन्छ।

ख। कडा अक्सिडेशन: त्यो हो, सामान्य अक्सिडेशन उपचारको एक तह थप्न, यसको प्रदर्शन साधारण अक्सिडिसन भन्दा थोरै राम्रो छ।

Tertratichiale sclorexy: पूर्ण शब्द ट्रिपल स्लेश्रोक्सी हो, जुन म आज जोड दिन चाहन्छु। टर्चारीले कार्डिडेड कार्वार III (H3) को रूपमा परिचित व्यक्ति (हाव), मुख्य रूपमा धातु बनाउँदछ यसले प्रतिरोधी बनाउँदछ। हेंगिफोन श्रृंखलामा 60061-T6 एलिमनियम Alumyiendum।