प्लास्टिक टर्च र धातु एक बीचको भिन्नता

फ्ल्यासलाइट उद्योगको निरन्तर विकासको साथ, टर्चलाइट शेलको डिजाइन र सामग्रीको अनुप्रयोगमा अधिक र अधिक ध्यान दिइन्छ, टर्चलाइट उत्पादनहरूको राम्रो काम गर्न, हामीले पहिले डिजाइन उत्पादनको प्रयोग बुझ्नुपर्दछ, यसको प्रयोग। वातावरण, खोल प्रकार, प्रकाश दक्षता, मोडेलिङ, लागत र यति।

फ्ल्यासलाइट छनौट गर्दा, टर्चलाइट पनि एक धेरै महत्त्वपूर्ण भाग हो। टर्चलाइट खोलको विभिन्न सामग्री अनुसार, टर्चलाइटलाई प्लास्टिकको खोल टर्चलाइट र धातुको खोल टर्चलाइटमा विभाजन गर्न सकिन्छ, र धातुको खोल टर्चलाई एल्युमिनियम, तामा, टाइटेनियम, स्टेनलेस स्टील र यस्तैमा विभाजन गरिएको छ। यहाँ प्लास्टिक खोल र धातु खोल मा टर्च को बीच भिन्नता परिचय गर्न को लागी छ।

प्लास्टिक

फाइदाहरू: हल्का तौल, उपलब्ध मोल्ड निर्माण, कम उत्पादन लागत, सजिलो सतह उपचार वा सतह उपचारको लागि आवश्यक पर्दैन, शेलमा उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध छ, विशेष गरी डाइभिङ र अन्य क्षेत्रहरूको लागि उपयुक्त।

दोष: तातो अपव्यय धेरै कम छ, र पनि पूर्ण रूपमा गर्मी अपव्यय गर्न सक्दैन, उच्च शक्ति फ्ल्यासलाइटको लागि उपयुक्त छैन।

आज, केहि कम-अन्त दैनिक फ्ल्यासलाइटहरू पनि गर्न सकिन्छ, व्यावसायिक फ्ल्यासलाइटहरूले मूल रूपमा यो सामग्रीलाई बहिष्कार गर्दछ।

2. धातु

फाइदाहरू: उत्कृष्ट थर्मोप्लास्टिकिटी, जंग प्रतिरोध, उच्च शक्ति, राम्रो गर्मी अपव्यय, र उच्च तापमानमा विकृत हुन सक्दैन, जटिल संरचनाहरूको सीएनसी उत्पादन हुन सक्छ।

हानि: उच्च कच्चा माल र प्रशोधन लागत, ठूलो वजन, सामान्यतया सतह उपचार आवश्यक छ।

सामान्य फ्ल्यासलाइट धातु सामग्री:

1, एल्युमिनियम: एल्युमिनियम मिश्र सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने फ्ल्यासलाइट खोल सामग्री हो।

फाइदाहरू: सजिलो पीस, खिया गर्न सजिलो छैन, हल्का वजन, राम्रो प्लास्टिसिटी, अपेक्षाकृत सजिलो प्रशोधन, सतह एनोडाइजेसन पछि, राम्रो पहिरन प्रतिरोध र रंग प्राप्त गर्न सक्छ।

दोषहरू: कम कठोरता, टक्करको डर, विरूपण गर्न सजिलो।

धेरै जसो असेम्ब्ली फ्ल्यासलाइटहरू AL6061-T6 एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीबाट बनेका छन्, 6061-T6 लाई उड्डयन ड्युरालुमिन, प्रकाश र उच्च शक्ति, उच्च उत्पादन लागत, राम्रो फॉर्मेबिलिटी, राम्रो जंग प्रतिरोध, अक्सीकरण प्रभाव राम्रो छ भनेर पनि चिनिन्छ।

2, तामा: अक्सर लेजर टर्च वा सीमित संस्करण टर्च को उत्पादन मा प्रयोग गरिन्छ।

फाइदाहरू: यसमा उत्कृष्ट तातो अपव्यय, राम्रो लचकता, अत्यन्त कम प्रतिरोधात्मकता छ, र यो धेरै टिकाउ धातुको खोल सामग्री हो जुन यसको यांत्रिक गुणहरूलाई हानि नगरी दोहोर्याउन सकिन्छ।

बेफाइदाहरू: ठूलो वजन, सजिलो ओक्सीकरण, कठिन सतह उपचार, उच्च कठोरता प्राप्त गर्न गाह्रो, सामान्यतया इलेक्ट्रोप्लेटिंग, चित्रकारी वा बेकिंग पेन्टमा आधारित।

3. टाइटेनियम: एरोस्पेस धातु, एउटै घनत्वमा एल्युमिनियम स्टीलको बलमा पुग्न सक्छ, उच्च जैविक आत्मीयता छ, उच्च जंग प्रतिरोध छ, प्रशोधन अत्यन्तै गाह्रो, महँगो छ, गर्मी अपव्यय धेरै राम्रो छैन, सतह रासायनिक उपचार गाह्रो छ, तर nitriding उपचार पछि सतह एक धेरै कडा TiN फिल्म बनाउन सक्छ, HRC कठोरता 80 भन्दा बढी पुग्न सक्दैन, सतह रासायनिक उपचार गाह्रो छ। नाइट्रोजनको अतिरिक्त, यो अन्य सतह उपचार पछि परिवर्तन गर्न सकिन्छ, जस्तै गरीब थर्मल चालकता र अन्य कमजोरीहरू।

4, स्टेनलेस स्टील: स्टेनलेस स्टील यसको सतह उपचार को लागी कुनै आवश्यकता को कारण, प्रशोधन अपेक्षाकृत सजिलो छ, राम्रो अवधारण र अन्य विशेषताहरु, धेरै मानिसहरूको ध्यान प्राप्त गरेको छ। यद्यपि, स्टेनलेस स्टीलको पनि आफ्नै कमजोरीहरू छन्: उच्च घनत्व, ठूलो तौल, र खराब ताप प्रसारणको परिणामस्वरूप खराब गर्मी अपव्यय हुन्छ। सामान्यतया, सतहको उपचारमा रासायनिक उपचार गर्न सकिँदैन, मुख्यतया शारीरिक उपचार, जस्तै तार रेखाचित्र, म्याट, मिरर, स्यान्डब्लास्टिङ र अन्य।

खोलको सबैभन्दा सामान्य निर्माण प्रक्रिया एल्युमिनियम मिश्रबाट बनेको हुन्छ र त्यसपछि एनोडाइज्ड हुन्छ। एनोडाइजेसन पछि, यसले धेरै उच्च कठोरता हासिल गर्न सक्छ तर केवल एक धेरै पातलो सतह तह, जो बम्पिङ गर्न प्रतिरोधी छैन, र यो अझै पनि दैनिक प्रयोगको लागि अधिक पहिरन-प्रतिरोधी छ।

केही एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री उपचार विधिहरू:

A. साधारण अक्सीकरण: बजारमा धेरै सामान्य छ, इन्टरनेटमा बेचेको लगभग टर्चलाइट एक साधारण अक्सिडाइजर हो, यो उपचारले वातावरणको सामान्य प्रयोगसँग सामना गर्न सक्छ, तर समयको साथ, खोल खिया, पहेंलो र अन्य घटनाहरू देखा पर्नेछ। ।

B. हार्ड अक्सीकरण: त्यो हो, साधारण अक्सीकरण उपचार को एक तह थप्न, यसको प्रदर्शन सामान्य अक्सीकरण भन्दा अलि राम्रो छ।

तृतीय स्क्लेरोक्सी: पूर्ण शब्द ट्रिपल स्क्लेरोक्सी हो, जुन म आज जोड दिन चाहन्छु। टर्टियरी सिमेन्टेड कार्बाइड, जसलाई सैन्य नियम III(HA3) पनि भनिन्छ, मुख्यतया धातुलाई यसले लगाउन प्रतिरोधी बनाउँछ। Hengyou शृङ्खलामा प्रयोग गरिएको 6061-T6 एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री, हार्ड अक्सिडेशन उपचारको तीन चरणहरू पछि, कडा अक्सिडेशन सुरक्षाको तीन स्तरहरू छन्, तपाईंले चक्कु वा स्क्र्याप वा ग्राइन्ड अन्य कोटिंग्स भन्दा पेन्ट स्क्र्याप गर्न गाह्रो हुन्छ।